H型鋼生(shēng)産方法是什麽
鋼材在建築等行業有着重要的作用。那你知(zhī)道這些鋼材是怎麽生(shēng)産的嗎(ma)?比如H型鋼是怎麽生(shēng)産的呢?H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生(shēng)産。焊接H型鋼是将厚度合适的帶鋼裁成合适的寬度,在連續式焊接機組上将翼緣和腹闆焊接在一(yī)起。焊接H型鋼有金屬消耗大(dà)、不易保證産品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。
因此,H型鋼以軋制方法生(shēng)産爲主。在現代化的軋鋼生(shēng)産中(zhōng),使用萬能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹闆在上下(xià)水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下(xià),這樣就需要在萬能機架後設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下(xià)并控制翼緣寬度。
在實際軋制操作中(zhōng),把這兩座機架作爲一(yī)組,使軋件往複通過若幹次,或者是令軋件通過由幾架萬能機座和一(yī)兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一(yī)定的壓下(xià)量,将坯料軋成所需規格形狀和尺寸的産品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大(dà)。爲了保證重車(chē)後的軋輥能恢複原來的形狀,應使粗軋機組上下(xià)水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°~8°的傾角。爲修正成品翼緣的傾角,設置成品萬能軋機,又(yòu)叫萬能精軋機,其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小(xiǎo)的傾斜角,一(yī)般不大(dà)于20′,立輥呈圓柱狀。
用萬能軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣内外(wài)側軋輥表面的速度差較小(xiǎo),可減輕産品的内應力及外(wài)形上的缺陷。适當改變萬能軋機的水平輥和立輥的壓下(xià)量,便能獲得不同規格的H型鋼。萬能軋機的軋輥外(wài)形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大(dà)爲減少。萬能軋機軋制H型鋼的最大(dà)優點是: 同一(yī)尺寸系列隻有腹闆和翼緣的厚度尺寸是變化的,其餘部位尺寸都是固定不變的。因此,同一(yī)萬能孔型軋制的同一(yī)系列H型鋼具有多種腹闆和翼緣厚度尺寸規格,使H型鋼規格數量大(dà)爲增加,爲使用者選擇合适的尺寸規格帶來極大(dà)的方便。
在無萬能軋機的情況下(xià),有時爲了滿足生(shēng)産建設的急需,也可将普通二輥式軋機加裝立輥框架,組成萬能孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼,産品尺寸精度低,翼緣同腹闆之間難成直角,成本高,規格少,軋制柱材用H型鋼極爲困難,故使用者不多。
以上就是小(xiǎo)編對H型鋼的生(shēng)産方法的介紹了,如果你想了解更多的鋼材信息歡迎緻電(diàn)我(wǒ)們公司進行咨詢。
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